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剛玉耐磨澆注料鄭州銷售單位

來源:??????2017-10-23 11:41:35??????點擊:

一、爐料特點:

(1)、該爐料為中性材料,耐火度1790℃,高使用溫度1650℃;

(2)、應用范圍:鑄鐵、銅鋁合金、低合金鋼、高錳鋼。

 

二、筑爐工藝:

(1)、鋪設好玻璃絲布和石棉布,接口采用搭接,并且屋與層之間接口應錯開,以其平整性和整體性。

注:如果所用電爐有特殊要求,此方法僅供參考。

(2)、粘結劑建議使用硼酸,加八量占爐料重量的1.5-2%。一般在爐底與爐壁用1.5%,爐口處用1.8%,使用時過0.425mm篩。建議使用俄羅斯

產,純度為工業純級。(粘結劑也可使用水玻璃加入量夏7.5%,冬8.5%)。

(3)、采用濕法打結時,爐底部位的材料加水量占爐料重量的1%,爐壁和爐口處加水量與所用硼酸重量比例相同。在使用時加水量一般以用手

使勁捏成團,散開手后稍加振動即碎即可。

(4)、爐料與硼酸及水混合時必須混勻,避免分層,稱量必須,以免造成粒度偏析使壁厚不勻和疏松。人工混料時,應先將爐料混勻攤平,將硼酸均勻篩在料上,再摻勻,然后將水均勻灑在料上,摻均勻待用;如果使用攪拌機混料,根據爐料的粒度,調整攪拌機鏟刀的間隙,每次加爐料100kg,攪拌均勻,加入硼酸攪拌5mm,再加入攪拌10mm,從縫隙中漏出的料應重新回到攪拌機中,爐子不同部位所用的材料加入硼酸

和水的比例不同,應分別拌料。拌好的料應一次使用完,不能放太長的時間。如果特殊原因間隔時間太長應用潤濕的麻袋蓋好,打完一個爐襯,剩余的材料好不要再混入爐料內使用,以免影響使用效果。

注意:

(1)、混料的場地應保持干凈,嚴禁任何非爐料類物質混入爐料;

(2)、拌料均勻是爐襯致密的關健。

5、坩堝模一定要感應線圈保持好的同心度,固定緊實,以免打結時位移,造成爐壁厚度不均勻。坩堝模表面應保持清潔,平整。如果打完爐

后起出,可在其表面涂刷薄層鈉基潤滑脂,以利脫模。


6、筑爐底時將爐料均勻分批加入感應器內攤平,平底錘搗實,每批散料厚度約40mm,搗實后將表面均勻劃松約15mm,以便與下批材料緊密結合。打好后安裝并固定坩堝模,筑爐壁時,每屋加料30-35mm,搗打緊實,每層搗打15mm以上,層與層之間應在打好后將表面均勻劃松,以利結合,以免產生橫向裂紋。

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